直回式回油过滤器 压力管路过滤器详情
直回式过滤器在液压系统及工业流体处理中展现出显著的结构与功能优势。其核心设计采用直通式油路结构,油液从进油口直接进入滤芯,经过滤后从出油口返回油箱,这一路径避免了传统过滤器中复杂的弯道与冗余管路。以RFA系列直回式回油过滤器为例,其筒体可浸入油箱内部,仅滤头外露,通过管式或法兰式连接简化系统布局,使设备安装空间缩减30%以上,尤其适用于冶金轧钢机、石化炼油设备等对空间利用率要求严苛的场景。同时,直回式结构使油液流动阻力降低,原始压力损失较旁路式过滤器减少40%,有效降低系统能耗,延长液压泵等核心元件的使用寿命。








功能可靠性是直回式过滤器的另一大优势。以SRFB系列直回式过滤器为例,其设计支持交替工作,当主滤芯因纳污量达到极限(如过滤精度10μm的玻纤滤芯可容纳500g杂质)导致压差升至0.35MPa时,压差发讯器立即触发灯光或电信号报警,操作人员可通过换向阀无缝切换至备用滤筒,整个过程系统无需停机,确保工程机械(如挖掘机、起重机)或核电汽轮机润滑系统等连续作业场景的稳定性。此外,滤芯材质的多样化选择进一步强化了适应性:玻璃纤维滤芯过滤比β20≥200,过滤效率达99.5%,适用于高精度需求;纸质滤芯则以低成本满足一般工况,而不锈钢滤芯可耐受-30℃至110℃的极端温度,覆盖火电锅炉润滑、电子行业反渗透水预处理等跨领域应用。这种结构与功能的双重优化,使直回式过滤器成为现代工业流体净化的核心组件。
精密加工
结构稳定
保护设计
精工品质
品牌保障
售后无忧
工艺设备
新乡市东风过滤技术有限公司 2002 年创立,注册资本 2530 万元,地处河南省新乡市,占地面积达 93000 平方米。公司集产品研发、生产、销售于一体,规模可观,为业务开展与发展提供坚实基础。
生产过程
各类高精尖加工设备和检测设备三百余台,十万级无尘净化生产车间达1000平方米,缜密的质量管控流程保障了高质量产品的实现。
1.设计
2.机械加工
3.骨架制作
4.过滤层生产
5.修复过滤层
6.注胶
7.粘合
8.成品
9.检查
10.包装
11.交付
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直回式过滤器的优势
空气滤清器作为过滤空气中杂质的关键装置,其产品特点可从过滤原理、结构形式、性能优势及适用场景四个维度进行系统分析
应用范围广泛
我公司主要产品有几百种型号规格,广泛适用于石油,工程机械,火电核电,航空航天,农业机械,冶金等领域,客户遍布全球各地
石油行业
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